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塑料模具損耗的常見原因你都了解嗎? |
塑料模具是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機配套,賦予塑料制品以完整構(gòu)型和準(zhǔn)確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多,塑料成型機和塑料制品的結(jié)構(gòu)又繁簡不一,所以,塑料模具的種類和結(jié)構(gòu)也是多種多樣的。我們使用塑料模具時,有時會有一些損耗,那么造成這種損耗的原因又有哪些呢? 1、塑料模具主要工作零件的材料的問題,選材不當(dāng)。材料性能不好,不耐磨;模具鋼未經(jīng)精煉,具有大量的冶煉不足;凸凹模,鍛坯改鍛工藝不完善,遺存有熱處理隱患。 2、塑料模具結(jié)構(gòu)設(shè)計問題,沖模結(jié)構(gòu)不合理。細長凸模沒有設(shè)計加固裝置,出料口不暢出現(xiàn)堆集,卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。 3、制模工藝不完善,主要表現(xiàn)在凸、凹模鍛坯內(nèi)在質(zhì)量差,熱處理技術(shù)及工藝有問題,造成凸、凹模淬不透,有軟點及硬度不均。有時產(chǎn)生微裂紋、甚至開裂,研磨拋光不到位,表面粗糙度值過大。 4、塑料模具無潤滑或有潤滑但效果不佳。
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2016-11-10 |